Мы часто видим компрессионные машины в некоторых местах, но как они работают?
Когда пользователь зажимает трубу высокого давления, если величина зажима слишком мала, давление между соединением и шлангом может быть слишком слабым. Под действием давления масла зажимной шланг может выйти из соединения на ранней стадии использования. Если величина зажима слишком велика, соединение и шланг могут быть сжаты слишком сильно, что может легко вызвать локальное повреждение внутреннего слоя шланга, что приведет к трещинам. Гидравлическое масло будет напрямую попадать в слой стальной проволоки из точки разрыва, а затем просачиваться по зазору между стальными проволоками к хвостовой части оболочки, или оно может накапливаться вдоль слоя стальной проволоки, вызывая вздутие или даже разрыв внешнего слоя клея.
При использовании обжимного станка скорость обжима не должна быть слишком высокой, так как это может легко привести к повреждению внутренней резины и разрыву слоя стальной проволоки, что приведет к преждевременному повреждению резинового шланга во время использования. На практике при замене шлангов высокого давления длина, количество слоев стальной проволоки, форма соединения и размер выбранного шланга должны быть разумными, а степень изгиба шланга должна быть максимально минимизирована. Большинство повреждений шлангов высокого давления вызвано неправильным изготовлением.
1. Обращение: Для перемещения машины с трубами под давлением подходят вилочные погрузчики, а нижняя часть машины с трубами под давлением должна подвергаться воздействию силы. Переворачивание машины с трубами под давлением строго запрещено. Строго запрещено поднимать головку зажимной машины, двигатель и части электрической коробки.
2. Установка машины с напорным трубопроводом: Машину с напорным трубопроводом необходимо разместить горизонтально на устойчивом фундаменте и заземлить.
3. Заливка масла: Откройте крышку топливного бака и долейте противоизносное гидравлическое масло 68 # до указателя уровня масла в положение 2/3.
4. Включение: Подключите шнур питания к указанному источнику питания машины с трубкой давления, запустите двигатель и следите за направлением. Направление двигателя должно соответствовать направлению, указанному на двигателе. Если направление двигателя машины с трубкой давления не соответствует указанному направлению, поменяйте местами две линии питания.
5. Микрометр: используется для регулировки величины сжатия зажимного резинового шланга. Нажмите против часовой стрелки на дополнительные 1 мм и по часовой стрелке на дополнительные 1 мм.
6. Регулировка давления: Максимальное давление системы прессования труб составляет 31,5 МПа, которое регулируется предохранительным клапаном. Давление увеличивается регулировкой по часовой стрелке и уменьшается регулировкой против часовой стрелки (оно было отрегулировано на заводе и может быть отрегулировано при необходимости).
7. Регулировка скорости открытия формы: Скорость открытия формы контролируется перепускным клапаном. Он регулируется по часовой стрелке для увеличения скорости открытия и против часовой стрелки для уменьшения скорости открытия. Однако, если скорость открытия слишком высокая, это увеличит шум, а оптимальное значение не должно превышать 10 МПа.